六西玛格（Six Sigma 6 δ）管理法

一叶舟

    减少企业流程流弊，提高企业生产力以增加盈利是多少顾主的梦想。 不过，很多时顾主费尽心思亦未能成事，我们亦不时听到有关机构失误导致损失的事件。要减少流程流弊并提高生产力，使企业能够在竞争激烈的市场中占有一席位，顾主惟有从管理方法入手。    六西格玛（Six Sigma 6 δ）管理法起源于80年代中期的摩托罗拉，于1995年引进到美国通用电力，每年为公司节省熟以亿元的开支，并在那里发扬光大。 六西格玛管理法强调一切以客户为中心，把公司在组织、流程、硬件、软件、规章制度和工序的问题找出来，加强流程控制、改善品质、尽力满足顾客的要求。
    六西格玛（Six Sigma 6 δ）管理法是基于统计学而设计的，近十年个人电脑非常普及，亦造成了六西格玛的迅速发展： 「软件的支援愈来愈多，简单如Exel亦可进行统计工作，所以现在的统计工作比传统的计算工作容易得多了。」
    近年在我国和香港的企业也渐渐增加对六西格玛的认识。 现在采用的企业和机构有银行、保险公司、政府部门、纪律部队和医院等。。。。近年各行业的机构招聘人才时，都列明求职者必须具备六西玛格黑带（Six Sigma Black Belt）的资格。看见香港的服务业和国内的制造业都需要大量的相关人才。
    以下就六西玛格（Six Sigma 6 δ）管理法的大纲：
    六西格码质量管理方法
    一、六西格码质量管理方法的涵义
    企业运营千头万绪，管理与质量是永远不变的真理。随着市场竞争的日趋激烈，质量管理工作也日益受到人们的重视，但是，传统的质量管理模式已很难适应现代市场经济的要求。在经济全球化的背景下，一项全新的质量管理模式在美国摩托罗拉和通用电气两大公司中 推行并取得立竿见影的效果，并且引起欧美各国企业的高度重视，这项管理便是六西格码模式。
    六西格码模式由摩托罗拉公司于1993年率先开发，采取6西格码模式管理后，该公司平均每年提高生产率12．3％，由于质量缺陷造成的费用消耗减少了84％，运作过程中的失误率降低99．7％。通用公司的韦尔奇则指出： "6西格码已经彻底改变了通用电气，决定了公司经营的基因密码(DNA)，它已经成为通用电气现行的最佳运作模式。"
    西格码原文为希腊字母sigma，其含义为"标准偏差"，6西格码意为"6倍标准差"，在质量上表示每百万坏品率(parts permillion，简称PPM)少于3．4。
    当然，6西格码模式的含义并不简单地是指上述这些内容，而是一整套系统的理论和实践方法。它着眼于揭示生产流程中每百万个机会当中有多少缺陷或失误，这些缺陷和失误包括产品本身、产品生产的流程、包装、转运、交货延期、系统故障、不可抗力等等。大多数企业运作在3至4西格码的水平，这意味着每百万个机会中已经产生6210至66800个缺陷，这些缺陷将要求生产者耗费其销售额的15％-30％进行弥补。而一个实施6西格码模式的公司仅需耗费年销售额的5％来矫正失误。
　　
    二、6西格码质量管理方法对企业管理的作用
    1.6西格码质量管理对经蕾业绩的改善
    在企业内部，规范的6西格码模式项目一般是由称为"6西格码模式精英小组" (SixSigmaChampion)的执行委员会选择的，这个小组的职责之一是选择合适的项目并分配资源。一个公司典型的6西格码模式项目可以是矫正关键客户的票据问题，也可以是改变某种工作程序提高生产率。领导小组将任务分派给黑带(参见本书黑带计划)管理人员们，黑带管理人员们再依照6西格码模式组织一个小组来执行这个项目。小组成员对6西格码模式项目进行定期的严密监测。
　　　　
    6西格玛管理是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略，是使企业获得快速增长的经营方式。经营业绩的改善包括：
　　　　　
    ①市场占有率的增加
　　　　　
    ②顾客回头卑的提高
　　　　　
    ③成本降低
　　　　　
    ④周期降低
　　　　　
    ⑤缺陷率降低
　　　　　
    ⑥产品／服务开发加快
　　　　　
    ⑦企业文化改变
    2．6西格码管理对企业文化建设的作用
　　　　
    6西格玛管理将对企业文化建设或改进产生很大的作用。在分析一些成功企业，特别是处于顶层位置的企业文化建设方面的经验教训时发现，成功的企业在实施质量战略时，比别的企业多走了一步，那就是，他们在致力于产品与服务质量改进的同时，肯花大力气去改造他们与6西格码质量不相适应的企业文化，以使全体员工的信念、态度、价值观和期望与6西格码质量保持同步，从而创造出良好的企业质量文化，保证了6西格码质量战略的成功。
    三、6西格码质量管理方法的流程
　　　　
    6西格码模式是一种自上而下的革新方法，它由企业最高管理者领导并驱动，由最高管理层提出改进或革新目标(这个目标与企业发展战略和远景密切相关)、资源和时间框架。推行6西格码模式可以采用由定义、度量、分析、改进、控制(DMAIC)构成的改进流程。DMAIC流程可用于以下三种基本改进计划：
　　　　　
    ①6西格玛产品与服务实现过程改进。
　　　　　
    ②6西格玛业务流程改进。
　　　　　
    ③6西格码产品设计过程改进。
　　　　
    这种革新方法强调定量方法和工具的运用，强调对顾客需求满意的详尽定义与量化表述，每一阶段都有明确的目标并由相应的工具或方法辅助。
　　　　
    推行6西格码模式要求企业从上至下都必须改?quot;我一直都这样做，而且做得很好"的惯性思维。也许你确实已经做得很好，但是距6西格码模式的目标却差得很远。6西格码模式不仅专注于不断提高，更注重目标，即企业的底线收益。假设某一大企业有1000个基层单元，每一基层单元用6西格码模式每天节约100美元，一年以300天计，企业一年将节约3千万美元。通过实施模式，企业还可清晰地知道自身的水平、改进提高的额度与目标的距离等。
　　　　
    典型的6西格码管理模式解决方案以DMAIC流程为核心，它涵盖了6西格玛管理的策划、组织、人力资源准备与培训、实施过程与评价、相关技术方法(包括硬工具和软工具)的应用、管理信息系统的开发与使用等方面。
　　　　
    6西格玛管理战略是企业获得竞争优势和经营成功的金钥匙，在已经实施6西格玛管理并获得成功的企业名单上，你可以发现摩托罗拉、联信、美国快递、杜邦、福特这样的"世界巨人"。今天，越来越多的企业加入了"6西格玛实践者"的行列，也许这其中就有你我现在的或将来的竞争对手。



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民叔淅

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wentyfong

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Mesimix

啥也不说了，楼主就是给力！

无心之ゞ泪

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月日天

我了个去，顶了

世染尘光

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猫眼

看起来好像不错的样子

那些明媚阳光ゝ

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千千结

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我是个凑数的。。。

时光╰一祭

好帖是需要鼓励的~

徒留、孤单

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心意如水

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▽念安夕.

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