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六西格玛与精益比较,既有共同点也有不同点。共同点是,两者的目的都是在于减少和消除浪费。精益和六西格玛之间的比较显示:精益是对流水线生产进行识别和消除非本质的和没有附加价值的活动从而改进质量的一类哲学,六西格玛是来对经营、改进、和(或者)彻底改造业务流程来限制过程变差到每百万机会有3.4个缺陷,来改进质量。
不同在于:精益是一种哲学而六西格玛是一种程序。精益企图在员工之间灌输一个组织文化改变和永久的行为来改变,来识别和消除浪费。而六西格玛是一种方法过程导入到那些不想组织文化改变或者不愿意永久的改变员工的行为。
六西格玛特别的关注消除过程变差输出没有调查计划表中事情的这些过程优点。精益首先识别一个过程或者活动的需求,并且如果活动附加值试图改进这样的活动通过改进工艺流程和提高生产效率。
精益,顾名思义分解过程到必需品在它的指导原则下,任何活动或者功能,不增加价值构成浪费,需要消除。六西格玛,另一方面不询问是否活动或者功能附加价值,在任何的变差在目前的过程或者输出是浪费的指导原则下工作。
精益是连续和持续的方法,根据假设技术、外部环境和其他因素日常的变化总是为改进留出余地。六西格玛,在另一方面是基于项目的方法,六西格玛项目组在达到规定的改进目标解散,留下指标和控制图来阻止回滚。
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